高性能纖維的引入噴絲頭組件

    噴頭絲組件高性能聚四氟乙烯(PTFE)纖維材料憑借其優(yōu)異的高低溫穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定、電絕緣、非粘附、耐氣候、阻燃、自潤(rùn)滑等性能，已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，成為環(huán)保、過(guò)濾、建筑、航空航天等領(lǐng)域的優(yōu)選材料。

　　由于聚四氟乙烯本身的性質(zhì)，導(dǎo)致PTFE纖維的制造不能簡(jiǎn)單地采用一般熱塑性高分子材料的成型方法(如擠出成型法)，而這一技術(shù)瓶頸也是我國(guó)長(zhǎng)期不能生產(chǎn)PTFE纖維的重要原因，該項(xiàng)目研發(fā)人員自主研發(fā)膜裂法生產(chǎn)聚四氟乙烯纖維，即先通過(guò)三維立體拉伸法制備滿(mǎn)足一定條件的膨體PTFE薄膜，將PTFE膜分切后，再通過(guò)一定的拉伸和熱處理工藝，將其制成所需的PTFE纖維。

　　打破發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)封鎖

　　據(jù)參加研發(fā)的總后軍需裝備研究所高級(jí)工程師郝新敏博士介紹，由于PTFE不溶于任何溶劑，且大分子鏈呈直線(xiàn)排列，剛性大，在熔點(diǎn)以上粘度大，無(wú)法采用傳統(tǒng)的溶液法或者熔融法紡絲，這成為PTFE材料深加工領(lǐng)域的一大技術(shù)難題，也成為我國(guó)PTFE材料應(yīng)用的技術(shù)瓶頸。

　　目前世界上只有少數(shù)幾家公司掌握了PTFE纖維的生產(chǎn)技術(shù)，其中主要生產(chǎn)工藝有載體紡絲法和糊料擠壓法等，但這些公司長(zhǎng)期對(duì)我國(guó)實(shí)行技術(shù)封鎖，且產(chǎn)品價(jià)格昂貴，大大增加了PTFE纖維的應(yīng)用成本，從而嚴(yán)重制約了PTFE纖維的發(fā)展和應(yīng)用開(kāi)發(fā)。

　　從對(duì)僅有一點(diǎn)兒國(guó)外生產(chǎn)樣品的分析開(kāi)始，一個(gè)長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的艱難摸索和艱苦創(chuàng)業(yè)過(guò)程就此拉開(kāi)序幕。據(jù)悉，由企業(yè)、科研單位和用戶(hù)組成的課題組研究設(shè)計(jì)了PTFE膜裂法長(zhǎng)短纖維生產(chǎn)工藝流程，研發(fā)了溫度梯度控制的非等速、變幅寬、多次拉伸PTFE纖維的生產(chǎn)工藝，研制了高強(qiáng)異型PTFE長(zhǎng)纖維和短纖維，解決了PTFE短纖維“併絲”問(wèn)題；研制了多棱角型膜裂長(zhǎng)纖維切刀、耐磨金剛石短纖維分切針輥、牙線(xiàn)膜裂切片成型等關(guān)鍵裝置，設(shè)計(jì)加工了螺旋式擠壓機(jī)、二輥壓延機(jī)、非等速拉伸機(jī)、梯度溫控變幅寬拉伸機(jī)、膜裂長(zhǎng)纖維分切機(jī)、短纖維分切機(jī)、纖維擠壓牽伸機(jī)、卷曲機(jī)等系列成套生產(chǎn)設(shè)備，并建立了規(guī)模化生產(chǎn)線(xiàn)；研發(fā)生產(chǎn)了“ひ”形PTFE牙線(xiàn)、高強(qiáng)純PTFE梯度覆膜過(guò)濾材料，所有這些工藝技術(shù)、系列產(chǎn)品及生產(chǎn)設(shè)備，在國(guó)內(nèi)外未見(jiàn)相似或相同文獻(xiàn)報(bào)道，具有新穎性和創(chuàng)新性。產(chǎn)品查新進(jìn)一步證明，所生產(chǎn)的PTFE纖維填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，PTFE纖維性能處于國(guó)際領(lǐng)先水平，PTFE纖維應(yīng)用產(chǎn)品均處于國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的水平。