靜電紡絲機紡絲法簡介及其應用領域

靜電紡絲機紡絲法簡介

靜電紡絲法是聚合物溶液或熔體在靜電作用下進行噴射拉伸而獲得納米級纖維的紡絲，作為一種新穎的納米纖維制備方法，具有許多一般納米纖維制備法沒有的優(yōu)點，在國內外一直引起廣泛的關注。
靜電紡絲就是高分子流體靜電霧化的特殊形式，此時霧化分裂出的物質不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以運行相當長的距離，固化成纖維。靜電紡絲技術在1934年首先由 Formhals[1]提出, 隨后的相當長一段時間又有多項zhuanli出現。近年來，隨著納米材料研究的興起，人們發(fā)現由電紡制得的纖維的直徑可以達到納米級，使得這種技術重新受到重視并出現了大量的文獻[2]。目前, 主要是從事材料、化工和高分子領域的科學家在研究靜電紡絲。

“靜電紡絲”一詞來源于“electrospinning”或更早一些的“electrostatic spinning”，國內一般簡稱為“靜電紡”、“電紡”等。1934年，Formalas發(fā)明了用靜電力制備聚合物纖維的實驗裝置并申請了zhuanli，其zhuanli公布了聚合物溶液如何在電極間形成射流，這是初次詳細描述利用高壓靜電來制備纖維裝置的zhuanli，被公認為是靜電紡絲技術制備纖維的開端。但是，從科學基礎來看，這一發(fā)明可視為靜電霧化或電噴的一種特例，其概念可以追溯到1745年。靜電霧化與靜電紡絲的Z大區(qū)別在于二者采用的工作介質不同，靜電霧化采用的是低粘度的牛頓流體，而靜電紡絲采用的是較高粘度的非牛頓流體。這樣，
靜電霧化技術的研究也為靜電紡絲體系提供了一定的理論依據和基礎。對靜電紡絲過程的深入研究涉及到靜電學、電流體力學、流變學、空氣動力學等領域。

靜電紡絲的研究已取得許多成果,并為后來者的工作打下了堅實的基礎。展望未來,靜電紡絲原理還要深入研究,靜電紡絲技術還有待進一步發(fā)展,以能有效地控制所得制品的品質,并在制備纖維氈的基礎上紡制出單根連續(xù)的納米級纖維。靜電紡納米級絲素纖維制品在組織工程等領域也將有廣泛的用途。

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