聯(lián)合機的運轉(zhuǎn)速度由第三道牽伸機輥筒表面線速度代表

聯(lián)合機的運轉(zhuǎn)速度由第三道牽伸機輥筒表面線速度代表

聯(lián)合機的運轉(zhuǎn)速度由第三道牽伸機輥筒表面線速度代表，而聯(lián)合機的加工能力是指成品纖維的總旦數(shù)。 一臺牽伸機通常由五個、六個、七個或九個牽伸輥組成一組。它們的直徑相同、轉(zhuǎn)速相同，它們與另一臺的牽伸機的一組牽伸輥速度不同，靠這個速度差，牽伸機完成拉伸。因此提高牽伸輥對絲束的握持力，防止打滑保證拉伸倍數(shù)的穩(wěn)定。
增加握持力的途徑是：

（1）絲束進料牽伸機以前具有一定的予張力；

（2）增加絲束在輥筒上的包角或增加輥筒與絲束間的摩擦阻力，但是過多地增加包角，也會增加絲束纏輥的機會，對操作不利；

（3）增加輥筒數(shù)目，目前大多采用七輥和九輥，五輥和六輥牽伸機已很少制造； （4）在牽伸輥的上方或下方增加壓輥，防止絲束打滑，提高牽伸能力。

根據(jù)熱牽伸的要求，在第一道牽伸機和第二道牽伸機之間設(shè)置水浴牽伸槽，而在第二和第三牽伸機之間裝有蒸氣加熱器。

緊張熱定型機的目的是在于消除絲束在拉伸之后的內(nèi)應力，降低熱收縮率。緊張熱定型機各輥筒的表面線速度，如果比第三道牽伸機輥筒的表面線速度低纖維將產(chǎn)生回縮，回縮比 =1- / =( - )/   式中： ----緊張熱定型機各輥筒的表面線速度。

設(shè)計時按理論拉伸倍數(shù)計算，而在實際生產(chǎn)中，由于存在打滑現(xiàn)象，實際拉伸倍數(shù)略低于理論值。七輥牽伸機的打滑系數(shù)約為3%。

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